Requisitos para Selagem Mecânica

Líquidos de selagem

  • Fluído estável;
  • Boas propriedades de lubrificação;
  • Fluido que não sofra "flash" ou vaporize na caixa de selagem;
  • Livre de contaminação e/ou sólidos;
  • Viscosidade moderada.

Selos a gás

  • Gás ou vapor apropriado para selagem;
  • Fornecimento constante de suprimento de gás de barreira;
  • Fluido de processo livre de contaminação sólida e líquida;
  • Fluido de processo que não seja significativamente afetado por vazamento do gás de barreira.

Especificação do Plano de Lubrificação

Criar um ambiente favorável ao selo mecânico

  • Linha de Flush para remover o calor;
  • Redução da temperatura do fluido;
  • Alteração da pressão na caixa de selagem;
  • Limpeza do fluído de processo;
  • Controle do lado atmosférico do selo.

Fornece um meio de detecção e controle de vazamento do selo.

  • Previne e suporta vazamento;
  • Detecta vazamento;
  • Direciona o vazamento para coletor apropriado ou sistema de descarte;
  • Fornece fluido diferente ao de processo para o ambiente de selagem.

Como alcançar os objetivos

  • Conduzir/distribuir o fluido de processo;
  • Introduzir fluidos externos;
  • Equipamentos auxiliares;
    • Resfriador de Selo;
    • Separador de Partículas;
    • Reservatório;
  • Instrumentação.

Planos de Lubrificação

Padronizados por:

  • API 610
  • API 682
  • ISO 21049
  • ANSI B73

Designados por números

  • API - Exemplo: 11, 32, or 53
  • ANSI - Exemplo: 7311, 7332, ou 7353

Outros Planos de Lubrificação

  • Plano 12 - Flush passando por um filtro
  • Plano 22 - Flush passando por um filtro e um trocador de calor
  • Plano 61 - Conexão para o lado externo fechado com plug para uso futuro
  • Plano 65 - Coletor de líquido de vazamento atmosférico (nova ISO 21049 / 682 3ª edição)
  • Plano 71 - Conexão para a cavidade de contenção do selo plugada para uso futuro

Revisão

  • Servem para criar um ambiente mais favorável de funcionamento para o selo.
  • Coletam e detectam vazamentos do selo e promove backup de segurança.
  • Documentados em várias normas API, ASME e ISO
  • Podem requerer equipamentos auxiliares ou fontes externas de fluidos.
  • Necessários para implementação da confiabilidade do selo.